混砂機

混砂機的用途

混砂機的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保。

用途：鑄造車間混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?；蚍蹱钗锪系幕熘啤?/p>

混砂機是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結(jié)劑地包覆在砂粒表面的設(shè)備?；焐皺C(sand mixer)利用碾輪與碾盤的運動，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。

砂機是一種被廣泛應(yīng)用在鑄造工業(yè)中的砂處理設(shè)備，混砂機按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機；以混合作用為主的葉片式混砂機；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機?；焐皺C按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機。

輾輪式混砂機

出現(xiàn)在20世紀(jì)初，仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機配置具有重量的輾輪，混砂時輾輪既能圍繞混砂機的主軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時搓研型砂，使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜。混制面砂和芯砂時，混砂質(zhì)量優(yōu)於其他混砂機。50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機。由于采用彈簧加壓，輾輪自重減輕，可用較高的主軸轉(zhuǎn)速，同時輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動調(diào)節(jié)，從而混砂效果均勻一致，提高了混砂的效率。

混砂機的規(guī)程

1 、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者 ，方準(zhǔn)進行操作，操作者   嚴(yán)格遵守有關(guān)、交接班等制度。

2 、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油， 并保持油量適當(dāng) 油路，油標(biāo) ( 窗 ) 醒目， 油杯、油氈等清潔。

3 、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運轉(zhuǎn) 3-5分鐘， 確認各部正常后才能加砂、加料 ，并   嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

4 、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣   從取樣孔去取。

5 、無論新、舊砂都   過篩， 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

6 、因故停車，應(yīng)   輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

7 、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。

8 、當(dāng)輾輪未停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理 檢修時， 除了要拉開電源開關(guān)， 掛上“ 有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警告牌外， 還要設(shè)人監(jiān)護。

9 、 工作后 ，   檢查、清掃設(shè)備， 做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄( 開關(guān) ) 置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)， 達到整齊、清潔、。